Как правильно согнуть профильную трубу на трубогибе
Мы все не раз наблюдали красивые арочные трубчатые конструкции, будто ограды дачных участков или крытые строения на остановках общественного транспорта. При этом невольно закрадывалась мысль: «хочу такое же оформление для своего дома».
Ничего предосудительного в этом нет и задача вполне решаемая, но не такая простая, как кажется на первый взгляд. В статье ниже поговорим, как согнуть профильную трубу.
Знания и навыки
Прежде, чем браться за дело, необходимо знать некоторые моменты, а именно:
- Операция возможна при условии, что толщина стенок материала не менее 2 мм. В противном случае изделие будет разрываться на участках максимального давления как с внутренней, так и с внешней стороны. Более того, даже если удастся получить на выходе требуемую деталь, ее прочность будет настолько мала, что вполне вероятно появление повреждений при дальнейшем монтаже в общую конструкцию.
- Гибка профильной трубы выполняется на специализированных станках или вручную горячим и холодным способами. Горячий способ подразумевает правильный нагрев изделия до заданной температуры (определяется визуально по цвету раскаленного металла) и на определенном участке. Об этих нюансах мы поговорим подробнее несколько позже.
- Работа, выполняемая вручную, то есть без станка, требует больших физических усилий и применения защитных средств (брезентовых рукавиц).
- Независимо от выбранного способа операция выполняет не спонтанно, а согласно расчетам. Проще говоря, применяется математическая формула минимально допустимого радиуса изделия, в которой высота сечения профиля умножается на коэффициент 3,5. Полученная в результате величина и будет минимально допустимым радиусом. Данная формула применяется для изделий прямоугольного и квадратного сечения.
Принимаемся за работу
Поскольку оборудование для гибки довольно дорогое и приобретать его для выполнения разовых операций не имеет смысла, рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба.
Перед нагревом изделие необходимо заполнить песком, просеянным несколько раз до определенной консистенции. Субстанция не должна содержать мусор и слишком мелкие частицы. Мусор приведет к появлению повреждений на детали, а мелкие частицы под действием высокой температуры спрессуются и прилипнут к внутренним стенкам изделия, также вызывая нарушение целостности элемента.
После просеивания песок мелкими порциями засыпают внутрь изделия, предварительно забив с одной стороны заглушку. Попутно для полного распределения внутренней полости снаружи по профилю постукивают киянкой. После заполнения деталь с другого конца закрывается заглушкой.
Далее один конец профиля зажимается в тиски, место сгиба нагревается до вишневого цвета, а на другой конец надевается рычаг в виде трубы большего сечения и осуществляется процесс изгиба. При этом важно следить не только за усилием рычага, но и за направлением его движения, чтобы противоположные концы профиля находились в одной плоскости.
Далее разберем, как правильно согнуть профильную трубу на трубогибе. Здесь нагрев детали и помощь напарника не потребуются.
Изделие фиксируется в рабочих роликах механизма, один из которых связан с рычагом, оказывающим давление на поверхность элемента, после чего поступательными движениями и последовательным нажатием на рычаг детали придается требуемая конфигурация. Параметры минимально допустимого радиуса описаны выше, а на способах холодной гибки остановимся чуть подробнее.
В принципе, все различия сводятся к тому, заполнена ли предварительно деталь внутри чем-то или нет. В качестве наполнителя подойдет тот же песок или обыкновенная вода, но ее придется заморозить, поместив деталь в холодную среду. Как альтернатива наполнителю, вполне подойдет пружина подходящего размера, помещенная внутрь изделия с прочным тросом с одной стороны для облегчения последующего извлечения из элемента.
В случае применения станка для гибки профильной трубы можно вполне обойтись без наполнителя, так как агрегат фиксирует постоянное давление на профиль и пережать его довольно сложною. Кроме того, серьезные физические усилия больше не потребуются.
А теперь настало время кратко познакомится с некоторыми промышленными моделями трубогибов для профильной трубы. По типу привода они подразделяются на механические, электрические и электрогидравлические.
Электрические
Электрические системы предназначены в основном для решения узкого круга задач и оборудуются роликами заданных размеров. Такими устройствами можно выполнять гибку профилей сечением 120 на 80 мм. Изгибающий момент создается рычагом или штоком.
Электрогидравлические
Электрогидравлические устройства предназначены для более длительной эксплуатации и выполнения широкого ряда задач по обработке металлоконструкций.
Их особенностью являются:
- Наборные пластины для работы с профилями сечением, к примеру, от 30х30 до 150х60 мм. Пластины фиксируются на валах с продольной проточкой и соединяются между собой болтами.
- Гидравлический привод ролика обеспечивает более высокое давление на рабочую поверхность, что позволяется обрабатывать детали с толщиной стенок 5 мм и более.
Механические образцы предназначены для бытового использования. Они компактные, достаточно легкие, но рассчитаны на мощность «в одну человеческую силу». Иными словами, при работе с ними придется приложить значительные физические усилия. Но зато цена таких экземпляров относительно доступная.
В таблице покажем по одному образцу каждого типа станков.
Модель | Тип | Мощность, кВт |
Электропитание, В | Вес, кг |
Сечение обрабатываемого профиля, мм | Цена, Руб. |
---|---|---|---|---|---|---|
Stalex THW24S-16 | Электрогидравлический | 5,5 | 380 | 850 | 30х30х3-150х25 | 1207978 |
ETB70-60 | Элестрический | 2,2 | 380 | 450/582 | 60х10-80х45х6 | 349596 |
Stalex YP-9 | Механический | - | - | 17/18 | нет данных | 9180 |
В заключение представляем вашему вниманию ознакомительный видеоролик, демонстрирующий некоторые особенности устройства и эксплуатации трубогибочного станка.