Чем и как паять полипропиленовые трубы

Полимеры обладают целым рядом преимуществ. Они не подвержены коррозии, вполне доступны по цене, легко поддаются термической обработке и позволяют изготавливать изделия любой конфигурации.

То же самое в полной мере относится и к трубопроводам, смонтированным из этих материалов. Но данный монтаж требует определенных знаний и сегодня речь пойдет о том, как паять полипропиленовые трубы.

Виды изделий и инструменты

Прежде, чем покупать материал и приступать к монтажу, необходимо понять, для каких целей предназначен трубопровод.

Здесь учитываются следующие факторы:

• давление жидкости в системе;
• максимальная температура;
• диаметр и толщина стенок деталей;
• компания-производитель.

Все это нужно знать, чтобы грамотно осуществить сборку и получить требуемые эксплуатационные качества на длительное время.

По назначению изделия подразделяются на следующие категории:

1. PN 10 (для холодной воды, расчетная температура не более 45 градусов Цельсия, давление не выше 10,2 бар).
2. PN 16 (для подачи холодной и горячей и воды, а также системы «теплый пол» при температуре до 60 градусов при давлении 16,3 бар).
3. PN 20 (трубопровод горячей воды и отопления. Значения температуры и давления – 80 градусов и 20,4 бар соответственно).
4. PN 25 (для систем отопления под высоким давлением (25,5 бар) при температуре 95^оС).

Последняя категория изделий – трехслойная с алюминиевым усилением между слоями полимеров.

Для бытовых целей используются детали диаметром до 63 мм. Для более крупных вариантов потребуется дорогостоящее промышленное оборудование, обеспечивающее не только пайку, но и взаимную центровку элементов.

Все полимерные детали должны быть одного производителя, иначе есть риск получить некачественные соединения. Причина – в составе материалов и, соответственно, во времени их обработки.

Что касается инструментов, для выполнения работ понадобятся:

• утюг для пайки полипропиленовых труб (он же паяльник);
• труборез (можно роликовый);
• шейвер или торцеватель (при работе с изделиями категории PN 25);
• карандаш или маркер;
• рулетка.

Далее ответим на следующие вопросы — как выбрать паяльник для полипропиленовых труб? Какие нужны насадки для паяльника?

Здесь все зависит от конкретных требований, предъявляемых к оборудованию.

Например, температура нагрева может регулироваться рукояткой или устанавливаться фиксировано непосредственно компанией-производителем, и составляет в среднем 260 градусов Цельсия. О готовности прибора к работе известит светодиодный индикатор.

Следующий этап – подготовка инвентаря.

Режущая кромка трубореза должна быть остро заточенной. В противном случае ровный срез выполнить невозможно.

Паяльник для полипропиленовых труб нужно разместить в таком положении, которое обеспечит максимально эффективную его работу, а насадки должны быть жестко закреплены. Люфты и случайные повороты вокруг своей оси категорически недопустимы!

Выполнение работ

Учитывая, что конечная конструкция трубопровода представляет собой замкнутый контур, необходимо в первую очередь все тщательно измерить, чтобы потом не пришлось переделывать.

Затем с помощью рулетки отмеряются необходимые отрезки трубопровода с запасом 1-1,2 мм с каждой стороны. Запас необходим ввиду частичного расплавления пластика. Далее труборезом части отрезаются строго перпендикулярно.

После того, как элемент отрезан, его торцы очищаются от мусора, обезжириваются и хорошенько просушиваются.

После этого уголок (тройник, муфта) надевается на внешнюю сторону насадки утюга, а труба вставляется с противоположной стороны во внутреннюю часть. По истечении нескольких секунд оба изделия точными прямыми движениями извлекаются из инструмента и такими же точными движениями соединяются между собой с небольшим нажимом примерно на 10 секунд. Для соблюдения соосности на обе детали рекомендуется нанести метки маркером или карандашом.

Процесс чем-то напоминает заточку карандашей, но торцеватель при этом обеспечивает строго перпендикулярный срез конца детали.

После удаления слоев деталь обрабатывается и паяется аналогично предыдущему варианту.

После соединения узла ему необходимо дать остыть и только после этого продолжать процедуру.

Для эффективной работы важно знать, как ровно паять полипропиленовые трубы, и уметь это делать. Успех заключается в соосном закреплении полимерных деталей в насадках нагревателя, таком же извлечении и в последующем соединении.

Никаких углов или изгибов быть не должно. Ниже мы рассмотрим типичные ошибки новичков и подскажем, как их избежать.

А пока приведем данные по времени и температуре пайки полипропиленовых труб в виде таблицы.

Диаметр трубы, мм	Время нагрева до оптимального расплавления, с	Температура нагрева, С	Время качественного соединения деталей, с	Время застывания узла, мин
20	5 – 8	260	8	2
25	7 – 11	260	10	3
32	8 – 12	260	12	4
40	12 – 18	260	20	5

Как видно, температурный интервал зависит от размеров и, соответственно, толщины стенок изделий.

Теперь, как обещали, рассмотрим типичные ошибки при выполнении данных видов работ.

Самые распространенные ошибки

Они таковы:

• Несоблюдение временного интервала, проще говоря, перегрев или недогрев. В первом случае произойдет уменьшение внутреннего диаметра трубы. Во втором случае будет иметь место некачественное соединение, что при заполнении системы вызовет протечку.
• Проворот при соединении горячих деталей вокруг своей оси. В данном случае расплавленные участки, грубо говоря, разорвутся, и такое соединение не сможет обеспечить герметичность, а также не выдержит даже небольшое давление жидкости.
• Халатность при очистке элементов трубопровода перед процессом пайки. Не следует думать, что пыль и жировой налет от прикосновений руками расплавятся в процессе соединения. Это не так. Поэтому не ленитесь и соблюдайте технологию в точности.
• Соединение деталей под углом. Во-первых, это приведет к искривлению всего трубопровода на участке, как минимум, одной стены. Во-вторых, внутри такого узла будут присутствовать стенки разной толщины, выдерживающие разное давление, и порыв в данном случае только вопрос времени. То же самое касается и неполного захода трубы в уголок (муфту, тройник).
• Неполное удаление алюминиевого слоя (эта ошибка характера для изделий категории PN 25). Температура плавления алюминия гораздо выше, чем полимеров. Последствия, надеемся, понятны.
• Применение полимеров разных производителей. Даже при одинаковой маркировке химический состав изделий будет различаться, что так же приведет к проблемам, описанным в пяти предыдущих случаях.

Подробнее с данным технологическим процессом можно ознакомиться при помощи видео, расположенного ниже.

Если же работа вам кажется слишком сложной, рекомендуется двигаться в одном из двух направлений:

1. Соединение полипропиленовых труб без пайки. Здесь все делается с помощью резьбовых соединений-фитингов и не представляет никаких трудностей.
2. Приглашение квалифицированных специалистов, располагающих всем необходимым оборудованием. В этом случае нужно знать, сколько стоит пайка полипропиленовых труб. Данная работа в зависимости от сложности обходится примерно от 250 рублей за стык и выше (уточнить это можно в форме внизу справа на нашем сайте).

Если же вы уверены в собственных силах, твердо решили все сделать своими руками, но не знаете, какое оборудование приобрести, представляем рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб:

1 место — BRIMA TG-171 (Германия).

Стоимость – 4055 рублей.

Особенности – наличие регулятора температуры, единовременная установка насадок трех размеров.

2-е место — ЭНКОР АСП-1500/20-63 (Россия)

Стоимость – 2600 рублей.

Особенности – двухпозиционный нагрев, максимальна температура 300 ^оС, мощность 1,5 кВт.

3-е место — РЕСАНТА АСПТ-1000 65/54 (Китай)

Стоимость – 1430 рублей.

Особенности – низкая цена, большой диапазон свариваемых труб (20 – 63 мм), мощность 1 кВт.